精選網路研討會: 冷卻週期縮短與生產穩定化關鍵因素掌握
在射出成型這項工業技術之中，設計良好的冷卻系統將縮短週期並提高產品品質。相反，不當的冷卻設計成為引起不均勻收縮和翹曲的主要原因之一。一個完整的塑膠射出成型週期是由開模時間,充填時間，保壓時間，冷卻時間以及脫模時間所組成。其中冷卻時間所占時間比例約為70%~80%，因此冷卻系統設計為相當重要的一項環節。
冷卻水路是冷卻系統把帶走的熱量的關鍵降溫機制。冷卻水路若能設計好將可以大幅縮短塑件成型時間，提高生產效率，降低成本，而設計不當的冷卻水路會使成型時間拉長，增加成本或產生翹曲。本文首先介紹了射出成型系統中的熱傳原理，模具溫度變化對於塑件品質的影響，冷卻管路的一般設計指南，冷卻效率和冷卻液流量之間關係以及預估冷卻時間的基本理論。接下來解釋冷卻結果如何優化冷卻設計以及利用3D分析水路，觀察異形水路的冷卻效果。最後描述用於說明應用實踐中使用CAE應用的異形冷卻系統的益處的案例研究。
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