Moldex3D持續精進模流分析準確度,擴展製程模擬能力,整合數位分身技術,推出全新分析平台,協助企業數位轉型,並優化生產製造效率、減少測試時間與成本。
提供企業標準化、智能化及自動化解決方案,可自訂模擬項目並產生報告,讓企業團隊透過相同的標準檢視結果,易於團隊溝通,建立分析標準化。
提供探針與斷面量測功能,即時量測點或面的物理資訊,即使是複雜的產品設計,也能準確獲取所需數據,智慧化追蹤與洞察問題核心。
藉由實驗設計(Design of Experiment, DOE)分析精靈找出關鍵影響因子,優化品質,並可在Linux平台上進行DOE與Shell 分析,大幅縮短計算時間,快速修改產品設計,提高研發效率。
Moldex3D Studio API協助您建置自動化分析,面對不同的系統,一指搞定繁複的轉換工作,輕鬆比較分析結果、優化製程,進而實現智慧整合。
加強多樣製程模擬能力,推出塑化分析功能,可考量料管幾何變化,快速解析料管內的溫度及壓力變化,幫助進行料管的參數設定與幾何結構的設計優化。
新推出的翹曲大變形功能,針對特定產品可能有的大變形情況,提供非線性翹曲行為預測,搶先解決產品潛在缺陷。
因應減碳與綠能等環保意識崛起,Moldex3D為滿足輕量化製程需求,提供氣輔、水輔與共射出成型纖維預測功能,預測纖維排向更精確。
Studio平台完整支援Wet RTM/SMC製程分析,針對不同製程的分析,可直接進行設計變因討論及結果分析比較,優化產品設計更直覺。
在設計階段就達成正式量產的標準,Moldex3D提供超過8000筆的塑膠材料數據、詳盡的機台特性分析服務,更可以有效率的在關鍵尺寸上進行參數範圍分析,讓設計更有效率。
提供sDFM (simulation Design for Manufacturing)報告,在模擬階段就能找出關鍵設計變因,達成「為製造設計」的目的,有效縮短產品開發時間,提高團隊溝通效率。
強化常用的流道澆口與水路精靈,加速流道和水路系統設計,並針對不同的狀況,提供更多樣的佈局形式。
大幅度增強前處理CAD、網格功能。利用幾何修復功能,可更快速修復幾何缺陷,提高幾何品質,優化網格生成品質與效率。
提供更完整的IC Auto Hybrid Mesh功能,讓使用者彈性建立先進封裝CoWos、InFO型式。
提高網格建構流暢度及彈性,大幅提升倒勾結構的網格自動產生率,產品設計流程更便利。
Moldex3D讓學習不再受限於場地與時間,只要有手機或平板,就能隨時進入重點知識的新天地。新型態的學習方式,讓知識獲取永不間斷。
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