科盛科技日前於台北喜來登飯店舉辦『尖端成型技術最新進展暨Moldex3D R11新產品發表會』，以「創新軟實力、設計源動力」為主題，發表最新版本的Moldex3D R11模流分析軟體與全新的品牌識別系統。發表會內容精彩，吸引超過兩百五十位產學界先進蒞臨，熱烈盛況創下空前紀錄。

科盛科技楊文禮總經理表示:「身為全球最大獨立模流分析軟體供應商的科盛科技，與其他公司最大的不同在於，我們非常重視且隨時傾聽客戶的聲音，把客戶的需求帶回研發部門，持續不斷研發更先進的模流分析技術，期望能成為客戶在創新的來源與重要資源。」

為讓用戶在任何的時間、任何的地點進行設計驗證與優化，楊總經理發表先進的雲端應用方案，協助企業整合內部軟硬體資源打造CAE模流分析雲端平台，使每位用戶不需配置高階工作站，即能透過雲端享用強大的HPC資源，節省企業每年度反覆在IT軟硬體上的可觀投資。再者，此雲端服務可於企業內部跨單位跨部門之間運行，使產品設計與模具開發人員進行協同作業與優化設計，提高組織運作效率，使資源利用提升至最大化，強化企業整體競爭力。

因應消費者需求不斷的變化，塑膠射出成型技術不斷推陳出新，為協助用戶在開發新穎製程的過程中，創造革新性的附加價值，科盛科技-許嘉翔副總經理宣布：「很高興在60幾位研發同仁的努力之下，將在今年底推出Moldex3D最新的版本R11。」 許副總在會中說明如何應用R11的模組與技術在目前最新尖端成型製程的模擬分析上，分享主題包括如何應用模擬分析進行模具的熱能與冷卻管理，達到節能減碳；模擬技術在輕量省料的革新製程上之應用；模擬技術針對特殊製程的深入探討與剖析等。

本次發表會亦邀請東陽實業簡志富協理、龍生工業唐兆璋經理與映通徐正立總經理等人，分享應用CAE的心得。簡協理說：「透過CAE的協助，東陽實業運用在產品開發製程的改善成效非常顯著，統計結果顯示保險桿的生產周期平均縮短21.7秒、儀表板的生產周期平均縮短31.5秒，產能較過去提升了21.28%。」另外，映通徐總經理表示：「產品開發流程從ID設計、機構設計、樣品打出、模具的製造、產品的製造與量產的每一個階段，都是非常重要的且不容許任何的錯誤，才能製造出完美的產品。Moldex3D不只幫助我們達到熱澆道模具設計的優化，也協助我們優化了整個產品的開發流程。」

發表會中，楊文禮總經理公布啟用全新的品牌形象系統，簡潔且具現代感的新Logo設計，完整呈現科盛科技「Accuracy, High Performance, Attentive Service」的品牌價值。Moldex3D Logo設計以紅色為主色系，代表科盛積極創新的活力；橘色為輔色，象徵科盛真誠服務客戶的熱忱。除了視覺上的詮釋，也藉著全新的企業標語「Molding Innovation」，表達出科盛科技以「堅持不斷的創新，為客戶提供完整的解決方案」的品牌理念。

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關於科盛科技
科盛科技正式成立於1995年，以提供塑膠射出成型業界專業的模具設計優化解決方案為己任，陸續開發出Moldex與Moldex3D系列軟體。科盛科技秉持著貼近客戶、提供專業在地化的服務精神，積極擴展全球銷售與服務網絡，成為全世界最專業的CAE模流分析軟體供應商，解決用戶在產品開發上的障礙，協助排除設計問題，優化設計方案，縮短開發時程，提高產品投資報酬率。有關科盛科技相關詳細資料，請參閱: www.moldex3d.com。