產業總覽

塑膠的應用範圍已遠遠超出我們的日常生活,從個人護理、家居用品、食品及飲料包裝、玩具、運動裝備到電子零件和面板。換言之,塑膠無所不在,在消費性產業中扮演著不可或缺的角色。然而,消費性產品業者必須面對千息萬變的產業挑戰,例如:大量生產、產品品質變化、節省原物料和開發時程,作出快速且正確的決策。

Moldex3D優勢

CAE 塑膠射出模擬技術已成為開發製程中不可忽視的趨勢。Moldex3D 提供真實穩定的三維解決方案,能縮短產品設計時程和節省製造成本。產品設計或開發者可以在產品設計初期即發現潛在缺陷。
Moldex3D 模擬工具提供不同方案來降低產品變異以及優化生產製程。Moldex3D 全程模擬將製程鉅細靡遺一一剖析,引導使用者全盤深入了解產品和設計驗證過程。高精準模擬可大幅提升製程經濟效益和產品競爭力,開創更臻至善的產品生命週期管理。

問題挑戰與Moldex3D解決方案

多材質射出成型產品

  • 挑戰
  • 解決方案
    • 不同材料有不同的熱性質,因此熱傳遞和材料相容性是多材質射出成型產品(如:剪刀和牙刷把手)中的重要議題。如何在多種日新月異的材質應用下,控制翹曲量以維持產品尺寸穩定性,是多材質射出成型產品的一大挑戰。
    • 採用Moldex3D Flow/ Pack/ Cool/ Warp/ MCM 來分析收縮和翹曲的成因,提供使用者零件、模具設計和製程優化的深入見解。

個人護理產品包裝

  • 挑戰
  • 解決方案
    • 當業者想盡辦法縮短量產產品包裝耗費的時間,卻常因冷卻時間不足,讓翹曲成為一大問題。
    • 除了尺寸穩定性之外,能源和原料成本同樣在產品決策中扮演相當重要的角色。
    • 採用Moldex3D Flow/Pack/Cool/Warp 來分析收縮和翹曲的成因,深入了解模具和產品設計製程,一次完成產品優化。

玩具

  • 挑戰
  • 解決方案
    • LEGO 類的玩具是需要高精準尺寸的產品,因此增添模具設計的困難度,很難單憑經驗完成產品開發。
    • 此類製程產品的機械強度和耐久性也備受考驗。
    • 採用Moldex3D Flow/Pack/Cool/Warp 來分析翹曲的成因,進一步完成產品優化。

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