橡膠成型的常見製程包括射出成型、壓縮成型及轉注成型,對後兩者而言,若預填料位置或進膠澆口設計不當,極易導致進料不均或壓力失衡,引發產品翹曲變形、錯位以及模具應力集中等問題。隨著現代產品結構日趨複雜,針對澆口設置進行系統化分析,已成為掌握產品品質的關鍵核心。
液態矽橡膠(Liquid Silicone Rubber,LSR)可採射出成型加工方式來成型,並具備快速固化、產生較少廢料以及可重複性自動生產等優勢。由於 LSR 材料對溫度較敏感,故模溫控制、冷流道設計在 LSR 射出成型製程中相當重要。