on 2016-09-29

 

2016-gita-greater-china-n1

亞太華語區 第一名: 堤維西交通工業股份有限公司

應用模流解決多色成型燈殼柵欄式包風之對策

產業: 汽車產業
團隊代表: 黃南榮
團隊介紹:
堤維西交通工業股份有限公司成立於1986年,是世界最大的汽機車、卡車及巴士車燈製造商之一,提供全世界OEM及售後市場各種不同功能及用途的燈具。堤維西致力於照明燈具的研發,生產符合法規、尺寸及配光精准的燈具。在標準及自動化的生產制程下,每一個產品從進料檢驗到生產包裝及運輸都經過嚴格品質管制,以提供使用者、駕駛及行人最安全的保障。

大綱及挑戰敘述:

多材質射出成型目前已廣泛應用於汽車車燈組件的製造上。本案例產品為多色成型燈殼,由於產品肉厚不均,因此在第二射熔膠流入模穴時,即發生競流效應,導致氣孔和縫合線出現在不當的區域,並出現短射現象。但若要在第二射增加額外的閥,不但目前沒有多餘的空間,同時又會產生高額成本。要解決此問題,必須要設計出合適的排氣位置,讓排氣路徑不會被第一射的嵌件阻礙,才可避免氣孔產生。如此一來,第二射的氣孔位置才會移動到遠離交口的較佳位置。


解決方案:

為解決競流問題,堤維西決定修改產品肉厚,並應用Moldex3D驗證設計變更。經過多次的模擬後,將設計變更為第二射中較薄區域的肉厚逐漸增加,在最厚的區域則加上兩處擋料牆。模擬結果顯示,設計變更後的包封和縫合線都已移動到適當的位置,縫合線也減到最少。另一項重要的進展,則是流動平衡也已同步改善,產品內部的充填溫度分佈也更平均。最後進行實驗驗證,也證明Moldex3D模擬結果與實際情形有高度一致性。


效益:

  • 優化產品設計,達到流動平衡
  • 解決包封和縫合線問題
  • 節省模具修改所的成本和時間

使用產品(模組):

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