科盛科技發表新版Moldex3D R13.0 提供塑膠產業更完整的虛擬試模解決方案

on 2014-06-27

新竹,台灣-2014年6月27日- 科盛科技股份有限公司(Moldex3D),全球真實三維模流分析軟體領導品牌,因應客戶對功能、流程、效率及使用者經驗方面的需求,正式推出新版Moldex3D R13.0 塑膠產品設計驗證與優化解決方案。

身為業界標準的塑膠模流分析領導品牌,Moldex3D致力於產品優化以及提昇量產效率。透過軟體完整模擬熔膠在模穴內的流動情形,在實際生產前即時發現並解決問題。此外,Moldex3D能引導使用者有效完成設計變更及驗證,大幅降低重複試模和修模所需的時間和金錢,也可協助業者達到特別產業的需求或是環境規範,例如:汽車車架結構輕量化或是碳纖維材料應用。

科盛科技楊文禮總經理表示:『品質和成本是產品開發和製造的兩大致勝關鍵。除了傳統的塑膠應用市場,新興的市場需求也需要透過快速反應製造以獲得滿足。有鑑於此,新版Moldex3D R13.0 著重在提升根本的問題分析和解決能力,協助客戶解決關鍵的成型問題,實現生產效率最優化,在最短時間內提供高品質且具成本效益的產品』。

承襲先前版本,Moldex3D R13.0 在功能及效能上持續擴增及創新,主要提供使用者以下:

快速建模和生成網格
提升前處理使用者經驗,提供多種強大工具來提升建模效率和網格品質。

  • 澆口位置建議精靈
    分析前,依據模型導引合適的澆口位置,降低重複驗證的次數,並改善流動平衡、短射或是縫合線問題。
  • 支援各種流道形式
    提供更多的流道設計工具,建立更貼近實際澆口的計算模型。
  • 異型水路設計專家
    按照模型輪廓自動定義和建立異型水路,大幅節省設計複雜的冷卻系統,提升冷卻效率。
  • 自動生成BLM網格
    增強生成網格能力,針對複雜度高的幾何也能更自動產生高解析的實體網格。可支援特殊成型製程模擬。

強化加熱與冷卻分析控制功能
模擬流動波前行為並模擬加熱和冷卻過程中的熱變化,改善加熱均勻度和冷卻效率,使開發週期縮短,提升品質。

  • 擴充塑膠充填和保壓模擬分析能力
    在充填和保壓階段,軟體能模擬螺桿位置對融膠和進膠點壓力變化造成的影響,提升預測內部縫合面的能力,讓使用者能檢查模穴的潛在縫合線問題,預測機械強度的弱點所在,同時支援保壓階段閥式澆口的開關控制。
  • 冷卻水路模擬能力
    可以分析多個入出水口的複雜水路設計。支援模座預熱分析,在預熱階段,模擬模座溫度變化,預測達到穩定模溫所需要的時間。
  • 進階熱澆道優化
    提升熱澆道的溫度變化分析及運算速度,並可利用切面和剖面功能檢視每一個熱澆道零件和開關的溫度分布,使用者可以驗證並評估加熱棒和加熱線圈的效率。

擴充模擬功能滿足市場需求
擴充更多元化的射出成型模擬解決方案,提升模擬分析結果的精準度,有效預測並排除實際生產製造問題。

  • 塑件與模座變形預測
    在翹曲分析中,模擬因PVT造成平面收縮和因厚度造成溫差不共面的翹曲情形。Moldex3D可以優化模具補償或是保壓路徑設計以及冷卻溫度。
  • 纖維強化塑膠材料模擬
    將成型階段中因螺桿引起的纖維斷裂行為納入考量,提供更精確的纖維長度預測及纖維濃度分佈資訊,確保使用纖維增強塑料時,能夠更精準地掌握產品品質和強度。
  • 壓縮成型模擬
    核心效能獲得提升,並支援在Designer環境中自動產生壓縮成型所需的網格。使用者能掌握壓縮製程中預填料的流動行為、充填區域以及其在產品中的分佈,以得到設計預填料的大小及位置擺設…等必要資訊。
  • MuCell®微細發泡模擬
    提供更接近現場的製程參數設定,在微細發泡成型階段將充填模擬延伸到保壓階段。另外,新版支援抽芯製程模擬,此製程可控制發泡密度及大小,有效減輕塑件重量,提升產品表面品質。
  • 與FEA整合進階結構評估
    增強與Digimat微結構機械介面以及Converse的整合,支援多種Moldex3D分析結果輸出選項,例如體積收縮、溫度分布或是殘留應力。透過FEA軟體進行進階結構評估,包含:ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。

最佳化後處理使用者介面
建立更佳的使用者經驗,提升模擬和驗證效率,讓設定和觀看分析結果的流程更直覺、更簡便。

  • 仿真機台介面資料庫
    支援一般應用的射出機型性質,例如:螺桿直徑或是射出壓力,提升模擬準確度,更貼近實際試模。
  • 更多觀看分析結果選擇
    改善模擬分析的觀看結果,提供更深入的流動行為和評估潛在問題,包含:塑件表面的纖維濃度以及疏密分佈、流動波前受螺桿位置影響之變化、剖面和切面觀看結果以及顯示與隱藏嵌件功能。
  • 報告產生最佳化
    新增使用者定義XY曲線結果顯示匯出功能。報告精靈能匯出HTML、PPT及PDF格式,另外提供利用PPT報告進行分析結果比較的功能,一份報告最多可比較四個分析結果,方便比較分析結果和決定最佳成型關鍵參數。

更豐富的材料資料庫
提供近6,500種熱塑和熱固性材料資訊,提升模擬準確度。使用者可以使用內建篩選器快速選擇材料。

操作模型更為流暢
後處理顯示效能提昇2至5倍,操作模型更為流暢。

Moldex3D R13.0 已經正式上市,如欲索取更詳細的產品資訊或是報價,請直接連絡我們的業務代表或各地經銷商。更多產品訊息,請至Moldex3D R13.0宣傳網頁

關於科盛科技(Moldex3D)
科盛科技股份有限公司(Moldex3D)正式成立於1995年,以提供塑膠射出成型業界專業的模具設計優化解決方案為己任,陸續開發出Moldex與Moldex3D系列軟體。科盛科技秉持著貼近客戶、提供專業在地化的服務精神,積極擴展全球銷售與服務網絡,成為全世界最專業的CAE模流分析軟體供應商,解決用戶在產品開發上的障礙,協助排除設計問題,優化設計方案,縮短開發時程,提高產品投資報酬率。如需獲得更多科盛科技相關的資訊,請參閱:www.moldex3d.com

 


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