新竹，台灣—2016年1月13日 –全球塑膠模流分析解決方案領導品牌科盛科技(Moldex3D)，今天宣布推出最新版本Moldex3D R14.0。相較於先前版本，Moldex3D R14.0針對模擬分析效率和準確度有突破性的新發展，讓使用者即使面對複雜度及精密度要求極高的產品模型時，也能快速且精準完成模擬分析，降低設計驗證及優化的成本。

新版Moldex3D R14.0針對求解器進行了多項基礎核心強化，從而帶來更強健、更精準的分析表現。新一代的求解器增強網格品質的耐受度，讓用戶可以用較精簡的網格數量完成模擬分析工作，大幅縮短準備前處理網格的時間，並且加速求解速度。這項改革不但提升網格製作上的彈性，也讓Moldex3D用戶可以透過更多元的網格型態，獲得高精度的分析結果，開創高效能的模擬分析前處理流程。

Designer BLM為Moldex3D R14.0的重點功能之一，其搭載的高解析邊界層網格技術(Boundary Layer Mesh, BLM)是特別針對大型和複雜幾何模型所研發設計。此次新版本的BLM網格技術又更上一層樓，透過網格自動生成器加速高品質網格的生成，且用戶可以向內生成稜柱形網格至五層來提昇邊界層網格的解析度。此外，Designer BLM的自動修複網格功能，免除了手動修補網格帶來的不便，如此一來可以省下許多時間。這些新技術讓用戶輕易完成複雜幾何產品的模擬分析，大大降低了建置網格的工作和時間。

圖一、Moldex3D R14.0版本可讓使用者生成高解析的稜柱形網格至五層

為因應日益增高產品輕量化需求，科盛科技不斷致力於提高Moldex3D的分析能量。除了提升纖維排向模擬的準確度，Moldex3D R14.0同時提供用戶更多新功能來設計更好的纖維強化塑膠產品(FRP)。Moldex3D Digimat-RP結合了Moldex3D真實三維射出成型分析及Digimat高階多尺度複合材料與模型，為FRP產品提供一個更直覺流暢的操作流程。e-Xstream engineering執行長兼MSC首席材料分析策略長Roger A. Assaker博士說：「我們很高興能夠與科盛科技合作，成功整合Digimat-RP與Moldex3D，讓彼此的用戶能夠藉此達到最優化的成型製程與纖維強化塑膠產品設計。」

Moldex3D R14.0的全新分析模組──樹脂轉注成型(Resin Transfer Molding, RTM)，是科盛科技實現對複合材料產品製造的承諾。透過Moldex3D真實三維模流分析，能夠清楚觀察到複雜曲面幾何和疊層材料差異產生的流動分析結果，讓使用者能夠進一步優化複合材料加工製程。

圖二、Moldex3D R14.0推出全新樹脂轉注成型模組 能真實呈現產品厚度方向的流動行為，協助優化風力葉片設計

另外，Moldex3D R14.0也為熱流道分析技術帶來新的突破。新版本提供熱流道穩態分析，可以化解複雜的熱流道設計所遭遇到的流動平衡問題。Moldex3D求解器可依據熱流道配置，進行穩態熱流道分析，計算出個別澆口的流率數值，讓使用者可以判斷流動平衡性，或是做為後續設計變更的參考依據。此外，相較於既有的流動分析功能，在不犧牲分析準確度之下，穩態熱流道分析的計算速度整整加速了15倍。Moldex3D穩態熱流道分析幫助設計者在有限的開發時間，大幅提高了設變條件分析組數，完成熱流道系統設計優化，省下可觀的修模與試模成本。

圖三、Moldex3D穩態熱流道分析與原有的流動分析相比，速度提高15倍，依然維持精準的分析準確度

科盛科技總經理楊文禮博士表示，「科盛最重要的使命是幫助客戶在面對不斷變化的市場時，也能持續領先業界。秉持這樣的理念，科盛時時傾聽顧客的反饋及關心他們需求，提供更有效的解決方案，實踐生產高品質塑膠產品的目標。」他提到，「Moldex3D R14.0新版本實踐了我們的承諾，充分滿足客戶端和先進製程的需求，而透過新版本擴充的功能及求解器效能上突破性的進化，將為全球用戶創造更多實質應用價值，協助他們快速地響應市場需求。」

Moldex3D R14.0已經正式上市，如欲索取更詳細的產品資訊或是報價，請直接連絡我們的業務代表或各地經銷商。更多產品訊息，請至Moldex3D R14.0專頁。

關於科盛科技(Moldex3D)
科盛科技股份有限公司(Moldex3D)正式成立於1995年，以提供塑膠射出成型業界專業的模具設計優化解決方案為己任，陸續開發出Moldex與Moldex3D系列軟體。科盛科技秉持著貼近客戶、提供專業在地化的服務精神，積極擴展全球銷售與服務網絡，成為全世界最專業的CAE模流分析軟體供應商，解決用戶在產品開發上的障礙，協助排除設計問題，優化設計方案，縮短開發時程，提高產品投資報酬率。如需獲得更多科盛科技相關的資訊，請參閱：www.moldex3d.com。