新竹，台灣 — 2025年3月26日 —因應計算能力和深度學習技術的成熟，智能化技術協助處理複雜的模擬數據，提早發現潛在問題，並提供具體的改善方法，成為產業新趨勢。Moldex3D 2025為使用者帶來更強大的智慧化預測建議、客製化與自動化的工作流程，以及精準高效的模擬能力升級，幫助企業更容易導入智慧化關鍵助力，提升產品開發效率與競爭力。

Moldex3D 2025的重要更新及亮點如下：

全面提升分析效能，確保模擬結果精準高效

Moldex3D 2025持續精進系統架構，並擴充支援製程，滿足不同產業客戶需求，讓每一次的模擬結果都能協助用戶打造更高效的生產流程。新版本Moldex3D提供更穩定的熱流道射壓預測優化與新增導熱銷模擬功能，有效模擬熔融塑料在特薄件與熱流道中的行為並呈現導熱銷在位移過程中的溫度分布，先一步優化製程與產品品質，也能透過結晶度輸出功能在翹曲甚至回火階段模擬因後結晶導致的變形，提前排除缺陷。

在前處理方面，新版本增加多組件模型自動匹配功能與水路曲線連接修復工具。前者讓使用者在處理多種嵌件的製程模擬時，能應用全新升級的網格處理功能快速模擬，並藉由錯誤接觸面的即時警告，快速發現並修復問題。後者則協助使用者一鍵修復水路建構時常見的曲線連接問題，減少手動修正的錯誤率，提升了前處理的準確性與效率。

在全球領先的先進封裝製程上，Moldex3D從2024年的打線接合(Wire Bonding)模擬持續優化，再度推出金線剝離(Wire Debonding)警示模擬。使用者只要輸入自定義的壓力值範圍與材料種類，或是拖動顏色條來調整壓力上下限，顯示不同壓力值時金線的剝離狀況，即可提前預測脫焊的危險。我們也提供更優秀的IC建模支援功能，協助使用者縮短建模時間、簡化操作步驟，專注於模擬與設計的核心工作。

操作更流暢、結果判讀更豐富

為了提升工作效率，我們持續優化使用者體驗與結果判讀方式。Moldex3D 2025可以使用橢球方式顯示纖維結果，並用3D繪製Flake，使其顯示更清楚；同時，檔案輕量化技術將容量最高縮減 66%，大幅提升處理效率。在結果判讀方面，Moldex3D DOE長期協助使用者在多種參數中找出最佳設計，現在更支援即時互動式預測，可以直接調整控制因子的不同數值，就能觀察到預測結果，快速針對不同情境進行優化設計。此外最新推出的檢驗標準化功能，讓用戶在模擬階段訂定結果的判讀標準，即時顯示結果，讓不同結果項的驗證狀態一目瞭然，用戶還可將常用的結果檢視、判讀與報告產出的設定儲存為模板，直接產生標準化的CAE分析報告。

工作流程自動化，提升生產效率

為了滿足企業對於高效能設計流程的需求，Moldex3D 2025 提供更直覺的自動化功能，讓工程師能夠快速建立模擬專案並進行分析。透過iSLM－Auto Launch，只要上傳CAD檔，就能一鍵進行專案建立與分析，讓使用者快速進行設計驗證與優化。全新Molding Window Advisor，可以快速設定系統化的的CAE科學試模條件，產生可成型條件並建立成型視窗，為後續調整與實體試模提供參考。此外，Molde3D 2025也新增Shell、射出機台與驗證模板之API支援功能，讓使用者靈活打造所需的自動化流程，實現智能化的模流分析。

AI 智慧模擬，提升設計決策精準度

在塑膠射出模擬中，運用智能化技術可以提升設計與製程的效率以及準確性。Moldex3D 2025 透過智慧化工具的整合，推出AI Optimization Wizard，只要提供參數範圍，系統就能自動建議符合需求的參數，不僅適用於單一目標設計，還能有效處理多目標設計需求，大幅提高開發效率與設計品質。iSLM也推出Gate Design Discovery與Mold Design Discovery兩大智能工具，快速預估新塑件設計的澆口位置與數量、機台選擇、射壓及鎖模力分布機率等關鍵資訊，讓過往成功經驗應用在未來開發上。同時Moldiverse推出MoldiBot 智能助手，提供快速技術支援與建議，協助使用者即時解決模流分析問題，充分發揮Moldex3D功能。

更多關於Moldex3D 2025的新功能介紹，請見產品發行網頁：https://ch.moldex3d.com/products/moldex3d-2025