on 2016-09-29

 

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美洲區 第二名: Extreme Tool and Engineering

Moldex3D在Extreme Tool製造流程扮演的角色

產業: Mold & Die
團隊代表: Anthony Denny
團隊成員: Eldon Leidich
團隊介紹:
Extreme Tool & Engineering 在1998年成立於美國,提供客戶統包式模具製造方案,利用全方位驗證和製程研發解決客戶在上市時程和成型方面的挑戰,從前端到後端,皆一手包辦。

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大綱及挑戰敘述:

Mike Zacharias為Extreme Tool & Engineering負責人兼總經理。該公司在2007年開始接觸Moldex3D之前,常常面臨到以下問題:「充填時間到底需要多久?」、「射出機台的豎澆道壓力,有辦法達到需求嗎?」、「鎖模力需要多大?」、「這個料斗適合多少進料量?」為了減少製造過程中的諸多不確定性,Extreme Tool & Engineering決定尋找合適的解決方案,希望在製造前能夠獲得更多自信。


解決方案:

Extreme Tool & Engineering借助Moldex3D來降低成型過程中的不確定性。Moldex3D能夠模擬和驗證問題可能發生的區域,協助Extreme做出更有把握的決策。在Extreme的其中一項專案中,Moldex3D幫助他們尋找合適的排氣位置,並在製造初期就做出正確的工具設計,而不必等到發生短射問題後,才進行後續修正。未來模流分析技術除了可應用於找出正確的設計方向之外,分析結果所提供的寶貴資訊,還可進一部應用於冷卻階段,以預測成型週期。

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效益:

  • 成功精簡修模成本
  • 優化成型週期
  • 以模流分析技術引導未來設計方向,並做出有把握的決策

使用產品(模組):

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