全球首獎: 正崴集團-崴強科技股份有限公司
模流分析運用於掃描器產品開發設計
產業: 電子產業
團隊代表: 陳韋安
團隊成員: 張志偉, 翁中應, 許明全, 蔡柏青
團隊介紹:
崴強科技為正崴集團旗下子公司，於2006年正式掛牌上櫃，為整體 影像技術方案的提供者，在台灣為研發及營運中心，並於中國大陸設 有生產基地。公司長期致力於研發影像相關技術的應用與發展，以最 佳的整合能力及最敏銳的市場判斷，擴展ODM市場，成為具系統整合 及開發能力之專業世界級生產製造商，並提供客戶最具競爭力及品質優良的數位影像產品。
大綱及挑戰敘述:
陳韋安先生任職於崴強科技模具工程部。在開模前，他的團隊不但利用Moldex3D進行可製造性分析及評估，同時也透過Moldex3D檢視既有模具的問題及找尋合適的解決方案。本篇將以多個塑膠掃描機件說明CAE模流分析之於產品開發的重要性。藉由Moldex3D模擬分析，崴強團隊可以即時進行設計變更或是優化製程參數，預防潛在的成型問題，例如：短射、體積收縮不均等。另外，在既有的模具上，Moldex3D則協助改善因纖維配向引起的縫合線和翹曲問題。在以上兩個案例中，最後都成功對模具做出適當的修正，在產品開發中都獲得極高的成本效益。
解決方案:
崴強科技利用Moldex3D BLM(邊界層網格)技術進行分析，以獲得高精確度的模擬結果。本案例產品為四項掃描機組件，其中掃描器上蓋則透過軟體預測出在所有預設的澆口位置，都有短射現象；因此在開模前必須做出適當的修正，以避免此重大的潛在成型問題。除此之外，藉由Moldex3D纖維模擬功能，預測出產品透過纖維配向所影響的翹曲行為。找出造成翹曲的根本原因後，便可及早改善問題，避免昂貴的修模成本。Moldex3D在產品設計、模具工程等不同的部門之間，扮演了重要的溝通橋樑，並提供極具價值的資訊，創造更流暢的工作流程，進而提高整體產能。
效益:
- 解決潛在成型問題，如短射、體積收縮不均等
- 解決縫合線、翹曲等現有的產品缺陷
- 避免昂貴的修模成本，提高整體產能
使用產品(模組):
- Moldex3D Advanced解決方案
– 流動分析模組 Flow
– 保壓分析模組 Pack
– 冷卻分析模組 Cool
– 翹曲分析模組 Warp
– Designer BLM
– 纖維配向模組 Fiber
