作品大綱
近年來，隨著綠色環保意識高漲，製造業朝向節能省料、縮短成型週期。由於產業設備的塑膠結構件產品，大多經CNC多道加工方式製造，往往需要較長加工時程和較高加工成本，且產生更多加工廢料，因此本研究選用尼龍66作為成型材料，玻璃纖維為補強材料，並以塑膠射出成型技術取代CNC加工，讓產品達到具有功能性、產品強度及輕量化的效果。
挑戰
- 產品機械性質
- 產品收縮
- 產品真圓度
解決方案
逢甲大學團隊為了確認產品結構強度是否滿足需求，利用Moldex3D模流分析，預測纖維補強和材料改質對產品體積收縮的影響。透過模擬發現，材料改質能有效改善產品收縮。另一方面，逢甲大學團隊也利用Moldex3D進行產品孔徑真圓度預測，並用實驗進行驗證。結果顯示，孔徑收縮的實驗結果和模擬結果高度相符。經由模擬及實驗驗證，成功改善產品收縮，並滿足輕量及強度需求。
效益
- 改善收縮22%
- 重量減輕12%，達成輕量化目標
- 滿足結構強度
使用產品(模組)
得獎團隊
很高興能獲得本屆 2018 Moldex3D 全球模流達人賽之學校組特別獎。這個獎對我們來說意義重大，能得到此項榮譽，我們感到非常榮幸。
首先，最感謝的是主辦單位-科盛科技股份有限公司。感謝貴公司舉辦這項比賽，藉由這次的參賽，使我們有繼續向前努力的動力。
再來，我們向所有參與評審及長官表達我們最誠摯的感謝，大家對我們努力成果的肯定與鼓勵，將是督促我們未來繼續奮鬥的動力。
最後，我們願把這項榮譽獻給研究團隊每一個人，在遇到問題時，若不是大家互相討論，問題難以順利解決，我們想向指導老師及團隊們，表達心中的感謝。
謝謝大家！