在射出成型的製程中，產品的生產週期會經過充填、保壓、冷卻、開模與頂出等過程。而在冷卻結束後至開模的這段時間，產品會接觸公模側，母模側則會接觸空氣，導致產品的兩個表面熱傳導不對稱；此外產品在收縮過程中也會受到公模側的限制。

Moldex3D已可支援在開模時間內，考慮產品在頂出前後的冷卻溫度計算，並以此為基礎進一步計算翹曲變形，使模擬更貼近真實。以下說明操作步驟。

1. 在冷卻分析中考慮在開模期間至頂出前後的冷卻效應

步驟一：準備一個網格模型，將模座分為可動側與不可動側，並且設定其屬性為模板(可動側/不可動側)。

註：將此網格設定支援非匹配網格

步驟二：打開成型條件精靈。在冷卻設定中，設定開模後至頂出時間，且這個時間必須小於開模時間。

步驟三：開啟計算參數，在翹曲的頁籤中，翹曲的求解器必須選擇強化版(讓翹曲模擬也考慮此影響)。

步驟四：在分析順序中，分析順序必須要使用暫態分析3-Ct F P Ct W。.

註：使用者可以藉由檢查冷卻的紀錄檔(*.lgc)，檢查此設定是否有正確被開啟。

2. 結果

在冷卻結果中，由於在公/母模側的接觸條件不同，使得公模側與的溫度與母模側的溫度差異較大。量測公/母模側之間的溫度並比較有/無考慮延遲頂出效應的差別，則會明顯看到有設定延遲頂出的組別，公/母模溫差異達到20.4 ；未考慮延遲頂出的組別，公/母模溫差則僅有2.8 。

翹曲同樣受到溫度差異的影響而有所改變，有/無考慮延遲頂出的兩個組別翹曲差異達到11.6%。

	考慮延遲頂出造成不同的冷卻效應	未考慮延遲頂出造成的不同冷卻效應
母模側溫度
公模側溫度

考慮延遲頂出造成的不同冷卻效應	未考慮延遲頂出造成的不同冷卻效應
總位移：1.413 mm	總位移：1.598 mm