冷卻階段是射出成型中一個關鍵的環節，不論是對品質或生產時間都有顯著影響。Moldex3D水路分析功能可輔助使用者設計出高效能的冷卻系統並進行驗證，包括3D實體水路分析技術，可模擬冷卻水路中冷卻液的流動，設計者因此能獲得更多的分析結果(如流線、速度向量等)來輔助其最佳化設計。

此外，在完成水路及加工設計後，挑選適合的模溫機也很重要。雖然冷卻模擬的結果已是很好的參考基礎，Moldex3D水路分析進一步提供更直接的解決方案，讓使用者在挑選模溫機時有可靠的標準來對照。

操作流程─通過水路分析來取得模溫機評估標準

步驟1 首先要準備一個建有冷卻系統(Auto-Grid或標準冷卻)的模型，並用其建立分析組別。在計算參數設定頁面中啟用執行水路分析選項(冷卻水管網路分析及3D實體水路分析皆可)。

註：線定義冷卻水路可以啟用冷卻水管網路分析；而2D及3D水路模型則可以啟用3D實體水路分析。

在計算參數中啟用水路分析

步驟2 完成其他分析設定，並執行含有週期平均(C)或暫態(Ct)冷卻分析序列的計算。模擬完成後，在組別路徑下的Analysis資料夾中有LGC檔，開啟後會有個<Mold Temperature Controller Reference>區塊。

組別路徑下找到冷卻分析後的LGC檔

步驟3 區塊中提供了最大壓降及總流率，以及各不同水路進口的個別資訊。使用這些資料來選擇模溫機時，數值應皆小於規格標明的最大值，但也不宜差距過大或過小。

利用壓力和流率資訊來與模溫機(範例)規格做比對