新竹，台灣 — 2022年5月5日 —科盛科技今日宣布推出旗下最新版本的模流分析軟體Moldex3D 2022，與全球客戶一起突破疫情與國際情勢的多重挑戰。新一代的Moldex3D持續強化系統架構與精進分析效能，讓每一位使用者都能夠更快速、更準確且更簡單的獲取模流分析結果。此外，科盛科技進一步推出包含智慧設計、智慧管理與智慧學習等多項服務，協助企業客戶邁出智慧時代的第一步，實現設計與生產無縫接軌，提升團隊合作效率。

Moldex3D 2022的重要更新及亮點如下：

持續精進模流分析效能，擴大製程應用面

協助客戶在製造端取得優勢，一直是Moldex3D的核心使命。全新版本的Moldex3D 2022支援使用者自訂客製化模擬結果與報告製作，企業團隊可使用相同的標準檢視結果，易於團隊溝通，建立分析標準化。

Moldex3D並再度強化量測模組，提供即時性的點與面量測，可以更智慧化追蹤與洞察問題核心，並藉由實驗設計(Design of Experiment, DOE)分析精靈找出關鍵影響因子，優化產品品質。支援在Linux平台進行DOE 與 Shell分析，可大幅縮短計算成本與時間，加快研發速度。此外，新版本也開放 Moldex3D Studio API功能，協助使用者建置自動化分析，比較模擬結果、優化製程，實現智慧整合。

針對模流分析最關鍵的兩項因子──機台與材料特性，Moldex3D也提供全面性的分析服務。在機台特性方面，我們能協助使用者掌握每部機台的特性、建構數位分身，讓 CAE 模流分析能考量個別機台的獨特性能與動態響應，產出更貼近實際生產現況的優化條件。在材料方面，Moldex3D擁有通過ISO/IEC 17025認證之專業材料量測中心，累積十餘年的塑料數據量測技術與經驗，搭配虛擬試模與實際試模驗證，依據材料特性建構完整的材料數位分身，提升射出壓力及翹曲收縮預測精度。

串聯關鍵數據，強化設計能量

對企業來說，如果在設計階段就能找出每一個正確參數，即可讓每一次的生產都節省可觀的成本。Moldex3D SYNC幾何最佳化支援實驗設計法(Design of Experiment, DOE)，能在關鍵尺寸上進行優化，避免成型缺陷，不需要重複試錯，重點資訊盡在掌中！

對於模具設計與模流分析的關鍵工具──流道、澆口與水路精靈，Moldex3D 2022 也有了大幅度的進化。不僅強化流道和傳統與異型水路系統設計，並針對不同的狀況，提供更多樣的佈局形式，讓設計更具彈性。

在網格方面，新版本優化網格生成品質與效率，增強前處理、CAD、網格功能與幾何修復功能，讓使用者更快速修復幾何缺陷，提高幾何品質。

在IC封裝模擬方面，則有更強大的多樣製程建模能力，提供更完整的IC Auto Mesh功能，讓使用者彈性建立先進封裝CoWoS、InFO型式更加靈活便利。

整合所有智慧資源，建立數位智財庫

每一次的試模數據，都是一個珍貴的數位資產；若要讓這些資源能夠發揮更大的價值，就需要一個可以無縫整合紛雜資訊的雲端管理平台。Moldex3D iSLM能讓企業在內部雲平台上記錄設計與試模的完整開發流程，並將工作歷程中所有數據彙整於系統中。透過數據視覺化的呈現，iSLM讓整個開發流程及數據一覽無遺，跨國團隊成員也可以隨時隨地有效存取、分享和再利用這些珍貴的模擬資料，加速研發創新，省下可觀的管理成本，使團隊工作更有效率。

面對日新月異的塑膠原料，Moldex3D憑藉在產業內數十年的實戰經驗，建立MHC材料雲(Material Hub Cloud)，擁有超過8000筆的完整材料數據，每季線上更新，可讓使用者即時取得最新材料數據、快速比較各項材料物性；且獨有的建議料指南，協助設計者及成型業者更快找到適當的材料，加快生產速度、減少成本消耗！

建立高效能知識學習環境

隨著科技的瞬息萬變，企業對於人才的培育需求更是永無止境，要在工作中持續進修。Moldex3D以數十年扎實業界經驗，推出MPE數位學習系統(Moldex3D Plastics E-Learning)，編入塑膠成型產業專業術語、射出成型機台必備知識與實際案例解析，更包含測驗與認證。只要有手機或平板，就能隨時透過瀏覽器學習，全方位加強實戰力。

更多關於Moldex3D 2022的新功能介紹，請見產品發行網頁：https://ch.moldex3d.com/products/moldex3d-2022