產業總覽
塑膠的應用範圍已遠遠超出我們的日常生活，從個人護理、家居用品、食品及飲料包裝、玩具、運動裝備到電子零件和面板。換言之，塑膠無所不在，在消費性產業中扮演著不可或缺的角色。然而，消費性產品業者必須面對千息萬變的產業挑戰，例如:大量生產、產品品質變化、節省原物料和開發時程，作出快速且正確的決策。
Moldex3D優勢
CAE 塑膠射出模擬技術已成為開發製程中不可忽視的趨勢。Moldex3D 提供真實穩定的三維解決方案，能縮短產品設計時程和節省製造成本。產品設計或開發者可以在產品設計初期即發現潛在缺陷。
Moldex3D 模擬工具提供不同方案來降低產品變異以及優化生產製程。Moldex3D 全程模擬將製程鉅細靡遺一一剖析，引導使用者全盤深入了解產品和設計驗證過程。高精準模擬可大幅提升製程經濟效益和產品競爭力，開創更臻至善的產品生命週期管理。
問題挑戰與Moldex3D解決方案
多材質射出成型產品
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挑戰
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解決方案
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- 不同材料有不同的熱性質，因此熱傳遞和材料相容性是多材質射出成型產品（如：剪刀和牙刷把手）中的重要議題。如何在多種日新月異的材質應用下，控制翹曲量以維持產品尺寸穩定性，是多材質射出成型產品的一大挑戰。
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- 採用Moldex3D Flow/ Pack/ Cool/ Warp/ MCM 來分析收縮和翹曲的成因，提供使用者零件、模具設計和製程優化的深入見解。
個人護理產品包裝
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挑戰
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解決方案
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- 當業者想盡辦法縮短量產產品包裝耗費的時間，卻常因冷卻時間不足，讓翹曲成為一大問題。
- 除了尺寸穩定性之外，能源和原料成本同樣在產品決策中扮演相當重要的角色。
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- 採用Moldex3D Flow/Pack/Cool/Warp 來分析收縮和翹曲的成因，深入了解模具和產品設計製程，一次完成產品優化。
玩具
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挑戰
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解決方案
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- LEGO 類的玩具是需要高精準尺寸的產品，因此增添模具設計的困難度，很難單憑經驗完成產品開發。
- 此類製程產品的機械強度和耐久性也備受考驗。
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- 採用Moldex3D Flow/Pack/Cool/Warp 來分析翹曲的成因，進一步完成產品優化。