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塑膠材料被廣泛的應用，各種合成或半合成的產品被轉化及成型為我們日常的一部份。這些產品含概了消費電子、家庭用品、玩具、各種外包裝、個人護理用具以及汽車零件等等。因為塑膠低成本、易於生產且原物料充足等因素，其大部份的用途，用以替代各種傳統材料應用，包含金屬、玻璃、木材以及紙類材料。然而，隨著塑料的應用越來越多樣化，加工的複雜度及多樣性也持續上升，也因此供應商必須持續優化其製程，以迎合市場所需的產品性能。
Moldex3D如何幫助材料供應商?
材料供應商總是需要開發新尖端技術並且修改現有的技術以滿足變化快速的市場需求。在這些新的材料被銷售到製造商前，材料供應商必須確保材料在成型後，經過嚴苛的成型條件仍具有材料所需的性能，如耐衝擊性、耐久性及抗化學性等等。因此，為了保持競爭優勢，材料供應商需針對新的材料深入研究其在實際製程中的各種行為及作用，以便提供其下游客戶更好的服務。Moldex3D解決方案透過真實的3D模擬技術，提供材料供應商驗證及評估其材料在複雜製程中的各種行為。Moldex3D提供進階的模擬技術給材料供應商，模擬當材料配方改變時成型及材料性質的各種變化。此外，Moldex3D擁有材料研究中心，可為任何需要了解在成型過程中之材料計算及其影響的客戶，包含材料供應商，提供更全面的材料量測及服務。
問題挑戰與Moldex3D解決方案
熱塑性材料
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挑戰與解決方案
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- 聚合物的分子量是主要控制塑料機械性質的因素，較重的分子量將導致更多的鏈結纏繞，也因此提高了材料的機械性質。然後，因為其黏度上升，模具內的充填變得更加困難，也影響在成型階段塑料的可加工性。當塑料的機械性質超過了某個閥值後將趨於穩定。因此，如何找到尚未加工過的聚合物分子量範圍，是至關重要的一環。Moldex3D透過準確的材料資料幫助材料供應商確認塑料成型過程中的行為，並進一步優化其配方。此外，許多添加劑如增塑劑、阻燃劑、熱穩定劑、光穩定劑及增強劑等等，也都會影響其成型及最後的產品性能。舉例來說，著色劑會對塑料的成型以及流動產生極大的影響，如老虎紋。藉由全新的Moldex3D模擬，即時的分析並回饋材料供應商，對其材料配方進行優化有相當大的助益。
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熱固性材料
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挑戰與解決方案
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- 熱固性材料與熱塑性材料最大的區別是在熱環境之下的固化現象，熱固性材料在受熱後無法再加工。也因此成型期間的融膠流動也隨之改變。材料供應商總希望優化其設計，並在黏度及固化程度間找到適當的平衡點，這對可加工性以及產品週期有著相當大的影響。針對熱固材料，Moldex3D透過分析塑料流動的行為(包含黏度變化及固化時間)，提供材料供應商更高效率的解決方案來優化其配方並節約成本。此外，透過材料的特徵來量化如固化所引發的體積收縮，並且此技術可以應用在改變化學製劑、模擬、產品設計以及各種成型條件上。
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