熱澆道模具成型時不會產生澆道廢料，具備節能省料和縮短開發時間優點。熱澆道可以取代傳統冷澆道並克服產品的缺陷，例如：消弭縫合線、提升產品品質、降低射壓/ 鎖模力以及縮短成型週期。更重要的是，熱澆道可以節省廢料產生，達到節能減排，徹底推行”綠色模具”。

但也因為熱澆道系統相對複雜，時常遭遇流動不平衡、流動死角和受熱不均勻等問題。更嚴重的問題像是因過熱產生塑料熱裂解，嚴重影響產品品質。如何能維持熔膠溫度均勻性是一大關鍵，這和模型幾何設計以及整個熱澆道系統和溫控方法有非常緊密的關係。

YUDO 為全球市佔率第一的熱澆道領導供應商。YUDO 在面臨製造生產問題時，發現需要一套更進階並且準確的CAE系統來正視問題的根源，並且縮短上市時程。經過審慎的評估，2010年YUDO 決定在韓國總部和全球的分公司全面導入Moldex3D，作為YUDO必備的模具設計驗證和優化工具，協助改善產品製程。

經過不斷改善設計製程，Moldex3D有效協助YUDO縮短設計時程，降低成本並鞏固全球競爭力。

“YUDO對模流分析並不陌生，面對市場和客戶的挑戰，我們一直都希望能擁有可以提升品質又能降低成本和縮短上市時程的技術。Moldex3D在熱澆道模具驗證和開發上，能提供進階且精準的分析，尤其具備真實三維分析和高效能計算雲端，是我們選擇Moldex3D的理由。”YUDO 總裁 Francis Yu 說道。

Moldex3D 支援建立完整熱澆道系統模擬分析