為什麼使用化學發泡分析?
化學發泡成型是模穴先透過熔膠做部分填充，再由化學發泡反應所產生的氣體導致材料膨脹使得模穴完全填充。聚氨酯（PU）發泡成型是化學發泡成型中最常見的成型方式。一般PU發泡的產品可分為兩類：剛性發泡和軟性發泡。 剛性發泡產品變形後無法復元；但軟性發泡產品在施力產生變形後，可以恢復到原始狀態。聚氨酯發泡產品的優點是可以讓產品本身減輕重量，節省材料成本，並且增加使用舒適性，具有抵抗腐蝕性、隔熱和吸音的效果。
挑戰
- 成形條件難以掌控〈熱力分析中的不穩定狀態難以控制〉
- 未知的發泡過程〈對於溫度與壓力變化的不確定〉
- 期望發展可靠的CAE技術
Moldex3D 解決方案
- 透過發泡動力學分析不同產品所經歷的化學發泡過程
- 支援發泡旋轉成型
- 模擬成型過程中的充填行為並預測最後的產品重量
- 估算氣泡大小、數目、密度分佈等結果，評估產品減重比率
- 透過重力和逃氣位置分析可優化澆口位置
- 可視化發泡動力所影響的密度變化
- 可評估發泡轉化率與熔膠轉化率的影響
發泡轉化率
轉化率
應用產業
- 汽車工業(儀表板、方向盤、座椅)
- 製冷工業(冰箱保溫層、保溫夾層)
- 製鞋工業(鞋底)
- 醫療工業
Moldex3D建議產品