為什麼使用氣體輔助射出成型模擬?
氣體輔助射出成型 (GAIM) 是在充填階段將氣體引入模穴內的過程，利用壓縮氣體來作為保壓媒介，確保厚件的尺寸穩定性和增加其機械強度，減少因壓力變化和殘留應力產生的翹曲及凹痕。在氣體輔助射出成型製程中，塑膠產品開發者可有效降低射壓和節省原料，兼顧節能和產品輕量化的優勢。但是氣體和熔膠鮮明的物理性質差異，卻使得穩定導入氣體成為製程中的一大挑戰。
Moldex3D GAIM 提供模擬氣體從進澆位置或其他進氣口進入模穴，真實三維技術可讓使用者檢視每一階段中，氣體在模穴內流動的情形，有利於優化模具設計和成型條件。完整模擬複雜的製程，精確完成設計驗證和優化，成功縮減開發時程和降低生產成本。
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(a) 利用短射控制氣體輔助射出成型 |
(b) 利用溢流區閥澆口控制氣體輔助射出成型 |
挑戰
- 檢視任一模穴截面在不同時間點的氣體穿透度和空心率
- 優化成型條件，如氣體射出時間、延遲時間、氣體進口、溢流區…等等
- 多種氣體輔助射出成型方法，如: 短射、全射和其他溢流製程
- 完整模擬製程週期，讓使用者能清楚熟悉每個製程階段和提前檢驗產品缺陷，如: 縫合線、流痕以及其他尺寸不穩定性
Moldex3D 解決方案
- 可視化任一截面的氣體穿透度及空心率
- 定義適當的成型參數，包含進氣時間、進氣點等
- 模擬各樣的氣體輔助射出成型方式，例如短射、溢流等方式
- 模擬完整的製程， 提前得知產品的缺陷，例如縫合線、流痕及其他可能導致尺寸差異的問題
氣體輔助射出成型 (a) 實驗結果 (b) 分析結果
沿著氣體波前的空心率的實驗及分析結果比對
應用產業
- 汽車
- 電子
- 醫療
- 消費性產品
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