為什麼使用粉末注射成型(PIM)模擬 ?
粉末注射成型(PIM)技術起源於1973年，利用金屬或陶瓷粉末加上一定量的黏著劑(binder) 共同組成置備料(feedstock)。 粉末注射成型置備料可以透過射出、脫脂與燒結等程序後，可以做出各種產品。粉末注射成型透過單一的加工製程直接做出複雜形狀的產品，適合大量製造，已經廣泛使用於各種產業。
挑戰
- 產品表面及外觀品質
- 有效的降低體積收縮、翹曲、黑線 (不均勻的粉末濃度)的效應，達到高燒結產品的品質需求
- 黑線現象和粉末與黏著劑的相分離以及低粉末濃度區域有關
Moldex3D 解決方案
- 模擬由粉末及黏著劑組成的流動行為
- 預測潛在的缺陷，例如翹曲或黑線等問題
- 評估在粉末濃度區域的剪切效應
- 評估粉末與黏著劑的最佳混合比例
- 計算原料的性質
- 成型條件最佳化，例如溫度及充填速度等
應用產業
- 汽車
- 機械
- 醫療
- 消費性產品
Moldex3D建議產品
- Moldex3D eDesign Basic Package
- Moldex3D eDesign Package
- Moldex3D Professional Package
- Moldex3D Advanced Package